Автоматизированные системы распыления обычно состоят из централизованной системы подачи краски, системы подачи и кондиционирования краски, распылительных машин, распылителей и распылительных роботов. Робот-распылитель служит основным компонентом, состоящим из самого робота, компьютера и соответствующей системы управления; обычно он включает в себя манипулятор робота, контроллер робота, консоль управления системой, шкаф управления процессом, систему определения модели транспортного средства, систему отслеживания кузова транспортного средства и шкаф распределения энергии.
Вспомогательное оборудование, такое как системы автоматической смены инструмента и манипуляторы-открытия дверей, повышает эффективность распыления и позволяет наносить внутренние покрытия, а также переключаться между различными типами покрытия. Машины безвоздушного распыления высокого-давления могут повышать давление примерно в тридцать-раз, уменьшая влияние длины и количества линий подачи краски, а насосы централизованной подачи краски используют пневматическую или гидравлическую энергию для снижения энергопотребления. Система шкафа управления действует как главный центр управления, объединяя такие функции, как управление высоким-давлением, регулирование расхода краски, управление скоростью подъема, регулирование давления воздуха, а также очистку распылителя и управление включением/выключением.
Для автоматического распыления используются интеллектуальные системы, такие как системы технического зрения и технологии планирования траектории. Для сложных компонентов, таких как автомобильные кузова, после автоматического процесса распыления по-прежнему требуется-ручное напыление.
